Centre de dépistage:
L'équipement est complet et testé strictement selon les procédures standards, offrant aux clients des produits qualifiés à titre de garantie.
Rapport: (rapport pondéral) sable : résine =100 :(0,8~2) résine : agent de durcissement=100 :(30~50)
Agent de durcissement : différents agents de durcissement peuvent être sélectionnés en fonction de différentes températures. Les agents de durcissement peuvent être divisés en printemps et en automne. Saisonnier GH03, été GH04, GH05 et hiver GH08, GH09 et ainsi de suite plusieurs modèles.
Mélanger le sable : mélanger le sable avec le durcisseur pendant 5 minutes, puis mélanger avec la résine pendant 2 minutes.
Prudence: La résine furannique et l'agent de durcissement ne doivent pas être directement en contact pour éviter une explosion. En cas de contact imprudent avec la peau, rincer à l'eau à temps.
Paramètres techniques des produits en résine furannique
Catégorie | Résine durcie à la chaleur | ||||||||
Modèle | 90-0 | 0# | 1# | 2# | 3# | 4# | 5# | 6# | 7# |
UNpparence | Liquide transparent brun rougeâtre |
| |||||||
Teneur en azote (%)≤ | 0.3 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.0 | 7.7 |
Formaldéhyde libre (%)≤ | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
Densité : 20℃.g/cm³ | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.12-1.16 | 1.14-1.18 | 1.14-1.18 | 1.16-1.20 | 1.16-1.20 | 1.18-1.25 |
Viscosité : 20℃. mpa.s≤ | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 50 | 50 | 80 | 120 |
PH | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 | 7 ± 0,5 |
Résistance à la traction à température normale : Mpa≥ | 2.0 | 2.0 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.4 | 2.4 |
Durée de conservation | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année | Une demi-année |
Solide total (%)≥ | / | / | / | / | / | / | / | / | / |
Champ d'application | Grandes pièces moulées en acier et pièces en acier allié | Pièces moulées en acier et en acier allié | Pièces moulées en acier et pièces moulées à grosses billes | Pièces moulées en fonte et pièces moulées à billes | Pièces moulées en fonte et pièces moulées à billes | Pièces moulées en fonte et pièces moulées à billes | Pièces moulées en fonte grise et en cuivre | Pièces moulées en fonte grise et en cuivre | Pièces moulées en fonte, en acier et en alliage |
Spécifications techniques de l'agent de durcissement sulfonate pour le moulage de résine furannique auto-durcissante
Modèle | A | B | GH03 | GH04 | GH05 | GH08 | GH09 | |||||||
Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | Type A | Tapez B | |
Densité : 25℃ .g/cm³ | 1.2~1.4 | 0,9 ~ 1,2 | 1.1~1.3 | 1.1~1.3 | 1.1~1.2 | 1.2~1.4 | 1.2~1.4 | |||||||
Viscosité : 20℃ mPa.s | 50-70 | 10-20 | 10-30 | 10-30 | 10-25 | 50-70 | 40-60 | |||||||
Acidité totale (% en H 2 DONC 4 ) | 38~40 | 44~46 | 8~10 | 13~15 | 24~26 | 33 ~35 | 18~20 | 25~27 | 12~14 | 17~19 | 32,5 ~35 | 45~47 | 24,5 ~ 27,5 | 41~43 |
Sulphoacide libre (%) | 10-15 | 20-25 | 0-1,5 | 4-7 | 7-10 | 20-24 | 0-1,5 | 12-16 | 0-1,5 | 7-11 | 7-12 | 20-25 | 2,5-4,5 | 18-22 |
Saison applicable |
|
|
|
| Printemps automne | Été | Hiver |
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Zhe Jiang Tian Qi Nouveau matériau Technology Co., Ltd. est l'une des plus grandes entreprises de haute technologie de protection de l'environnement en Chine. Situé dans le parc industriel de la ville de Si an, comté de Changxing, Huzhou, Zheijiang, il est adjacent à la nouvelle route nationale 318 et à la route provinciale 204. Il se trouve à seulement 3 kilomètres de l'autoroute HuYu Si an export. Il se trouve à moins de 10 kilomètres du magnifique parc national des zones humides du lac Xianshan. Les conditions de circulation sont très pratiques et l'environnement humain est unique.
Zhejiang Tianqi new Material Technology Inc est l'une des plus grandes entreprises de haute technologie de protection de l'environnement en Chine. Situé dans le parc industriel de la ville de Si an, comté de Changxing, Huzhou, Zheijiang, il est adjacent à la nouvelle route nationale 318 et à la route provinciale 204. Il se trouve à seulement 3 kilomètres de l'autoroute HuYu Si an export. Il se trouve à moins de 10 kilomètres du magnifique parc national des zones humides du lac Xianshan. Les conditions de circulation sont très pratiques et l'environnement humain est unique.
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L'équipement est complet et testé strictement selon les procédures standards, offrant aux clients des produits qualifiés à titre de garantie.
L'atelier de résine comprend 2 cuves de réaction de 30 tonnes, 2 cuves de réaction de 10 tonnes et 10 cuves de réaction de 5 tonnes.
Espace de bureau spacieux et lumineux, salle de contrôle de l'atelier de production propre et ordonnée, la société Tianqi crée un environnement de travail confortable pour les employés qui travaillent dur, leur permettant de ressentir la chaleur de l'entreprise et de s'efforcer de contribuer à l'entreprise.
L'entreprise dispose de deux grands réservoirs de stockage de matières premières, pouvant stocker 1 600 tonnes de matières premières, répondant aux besoins de l'atelier de production et garantissant la demande du client.
Il y a 8 cuves de réaction de 5 tonnes dans l'atelier de production d'agent de durcissement.
Empilement propre et ordonné des produits finis.
Quelles sont les principales propriétés et caractéristiques de la résine thermodurcissable ?
La résine durcie à la chaleur, également connue sous le nom de résine thermodurcissable, possède plusieurs propriétés et caractéristiques clés qui en font un matériau polyvalent dans diverses industries et applications. Pour comprendre ses propriétés, il est utile d’explorer la composition, le mécanisme de durcissement et les caractéristiques spécifiques de la résine durcie par la chaleur.
La résine durcie à la chaleur est généralement composée d'une matrice polymère et d'un agent de durcissement. La matrice polymère est constituée d'une résine liquide ou semi-liquide, qui peut provenir de diverses sources telles que l'époxy, le polyester, le phénolique ou le polyuréthane. L'agent de durcissement, également appelé durcisseur ou catalyseur, initie la réaction chimique qui transforme la résine d'un état liquide ou semi-liquide en une structure solide et hautement réticulée. L'agent de durcissement peut varier en fonction du type spécifique de résine durcie à chaud.
Propriétés et caractéristiques clés :
1. Résistance et durabilité :
Résine durcie à la chaleur offre une excellente résistance et durabilité une fois qu’il a subi le processus de durcissement. La structure réticulée offre des propriétés mécaniques améliorées, notamment une résistance élevée à la traction, à la compression et aux chocs. Cela rend la résine durcie à chaud adaptée aux applications où l'intégrité structurelle et la capacité portante sont cruciales.
2. Résistance thermique :
La résine durcie à la chaleur présente une bonne résistance à la chaleur et peut résister à des températures élevées sans dégradation significative ni perte d'intégrité structurelle. Il peut conserver ses propriétés mécaniques même à des températures élevées, ce qui le rend adapté aux applications où la stabilité thermique est essentielle.
3. Résistance chimique :
La résine durcie à la chaleur démontre une résistance à un large éventail de produits chimiques, notamment les acides, les alcalis, les solvants et les huiles. Cette propriété le rend adapté aux applications où une exposition à des environnements corrosifs ou chimiquement agressifs est attendue.
4. Stabilité dimensionnelle :
La résine durcie à la chaleur présente une excellente stabilité dimensionnelle, ce qui signifie qu'elle conserve sa forme et sa taille même dans des conditions variables de température et d'humidité. Il présente de faibles coefficients de dilatation thermique, ce qui permet de minimiser les changements dimensionnels et de garantir des dimensions de pièces précises et cohérentes.
5. Propriétés d’isolation électrique :
La résine durcie à la chaleur présente d'excellentes propriétés d'isolation électrique, notamment une rigidité diélectrique élevée et une faible conductivité électrique. Cela le rend adapté aux applications nécessitant une isolation électrique, telles que les composants électriques, les circuits imprimés et les revêtements isolants.
6. Adhésion et liaison :
La résine durcie à la chaleur offre une forte adhérence à divers substrats, notamment les métaux, les plastiques et les composites. Cette propriété permet une liaison efficace entre différents matériaux, permettant la création d’assemblages structurellement solides et durables.
7. Excellente finition de surface :
La résine durcie à la chaleur peut fournir une finition de surface lisse et esthétique. Il peut être formulé pour avoir une faible viscosité, lui permettant de s'écouler et de s'adapter à des formes et des détails complexes. Cette propriété est particulièrement avantageuse dans les applications où l’apparence et l’esthétique sont importantes.
8. Flexibilité de conception :
La résine durcie à la chaleur peut être facilement moulée et coulée dans des formes et des géométries complexes. Il peut être renforcé avec des fibres, des charges ou des additifs pour améliorer des propriétés spécifiques ou l'adapter à des applications spécifiques. Cette flexibilité de conception permet la création de composants personnalisés présentant les caractéristiques de performances souhaitées.
9. Considérations environnementales :
Résine durcie à la chaleur peut être formulé de manière à être respectueux de l’environnement et à respecter les normes réglementaires. Les fabricants peuvent développer des formulations avec des émissions réduites de composés organiques volatils (COV), une faible toxicité et un impact environnemental minimal. Cet aspect est crucial dans les industries où la durabilité.