Revêtement en poudre sèche implique l'application de fines particules de poudre sur la surface d'un substrat. Plusieurs techniques peuvent être utilisées pour appliquer la poudre sèche sur le substrat, chacune ayant ses avantages et son adéquation à différentes applications. Les techniques les plus courantes comprennent :
Pulvérisation électrostatique :
La pulvérisation électrostatique est la méthode la plus largement utilisée pour appliquer des revêtements en poudre sèche.
Cela implique l’utilisation d’un pistolet électrostatique ou d’un pistolet pulvérisateur pour charger positivement les particules de poudre lorsqu’elles sortent du pistolet.
Les particules chargées positivement sont attirées vers le substrat mis à la terre ou chargé négativement, ce qui permet d'obtenir une couverture uniforme.
Cette technique est très efficace et permet un excellent contrôle de l’épaisseur du revêtement.
Lit fluidisé :
Dans la méthode à lit fluidisé, le substrat est préchauffé et un lit de particules de poudre est fluidisé avec de l'air dans une trémie ou un récipient.
Le substrat préchauffé est plongé dans la poudre fluidisée et les particules adhèrent à la surface chaude, fondant et formant un revêtement continu.
Cette méthode est couramment utilisée pour revêtir des pièces aux formes complexes ou des objets tridimensionnels.
Spray triboélectrique :
La pulvérisation triboélectrique consiste à utiliser un pistolet pulvérisateur qui transmet une charge aux particules de poudre par friction (effet triboélectrique) lorsqu'elles traversent le canon du pistolet.
Les particules de poudre chargées sont attirées vers le substrat mis à la terre ou chargé de manière opposée.
Cette méthode est souvent utilisée pour des applications de niche et lorsque la pulvérisation électrostatique n'est pas pratique.
Dépôt électrophorétique (EPD) :
Le dépôt électrophorétique est une méthode dans laquelle une tension est appliquée entre le substrat et une contre-électrode.
Les particules de poudre chargées migrent vers le substrat sous l'influence du champ électrique et se déposent à sa surface.
L'EPD est couramment utilisé pour les applications où un contrôle précis de l'épaisseur du revêtement est essentiel.
Pulvérisation à la flamme :
La projection à la flamme consiste à chauffer les particules de poudre à l'aide d'une flamme ou d'un chalumeau et à les projeter sur le substrat.
La chaleur de la flamme ramollit la poudre, lui permettant d'adhérer à la surface du substrat.
Cette méthode est généralement utilisée pour les applications de pulvérisation thermique, telles que l'ajout d'un revêtement résistant à l'usure ou à barrière thermique.
Cabines de revêtement en poudre :
Les cabines de revêtement en poudre sont conçues pour contenir la poudre pendant l'application, évitant ainsi les pulvérisations excessives et garantissant une récupération efficace des matériaux.
La cabine dispose généralement d'un système permettant de distribuer la poudre uniformément et de capturer les excédents de pulvérisation pour les réutiliser.
Différentes configurations de cabines sont utilisées en fonction de la taille et de la forme des pièces à revêtir.
Application manuelle ou manuelle :
Pour les applications à petite échelle ou spécialisées, la poudre sèche peut être appliquée manuellement à l’aide de pistolets pulvérisateurs portatifs ou d’un équipement de distribution de poudre.
Cette méthode offre de la flexibilité mais peut être moins efficace pour une production en grand volume.
Le choix de la technique d'application dépend de facteurs tels que la taille et la forme des pièces, la qualité de finition souhaitée, l'épaisseur de revêtement requise et le volume de production. Chaque méthode a ses avantages et ses limites, et le choix de la bonne technique est essentiel pour obtenir les résultats de revêtement souhaités de manière efficace et rentable.
